在二手鋼結構工廠防護噴涂中，金屬材料噴漆(鋅或鋁)、水溶性富鋅底漆及其水溶性樹脂(無機或環氧樹脂)富鋅底漆是常常選用的防腐底鍍層。到底挑選哪樣防腐鍍層，哪樣防腐實際效果是小區業主和設計方案企業所關心的。從防腐原理剖析，這幾類防腐鍍層均根據管道陰極保護光電催化基礎理論，既以陰極保護(鋅或鋁)，來維護負極(鋼材的墻面或者材料)，但因為粘附基本原理、破乳原理及其施工技術上的差別，這幾類防腐底鍍層在具體工程施工還是有很大差別的。為達到性價比高，在設計方案噴涂管理體系時務必考慮到到這種差異。

  1、金屬材料噴漆借助鋁合金效用、錨協作用，能對二手鋼結構工廠的墻面或者材料具有防腐功效。在理想化情況下，與其他幾類防腐底鍍層對比，熱噴鋅(鋁)的防腐蝕使用壽命是多。但其鋁合金功效或錨協作用的前提條件是二手鋼結構工廠的墻面或者材料需具備表層潔凈度(Sa三級)和表面粗糙度(Rz50-100μm)，并且為維持熱噴涂全過程中的這類金屬表面處理級別，針對自然環境的規定也較高。同樣，針對原材料鋅(或鋁)絲，也一樣有高規定(GB/T9793中有明文規定)。自然，專用型的機器設備和耗能是不可或缺的。此外，因為施工工地的標準的牽制(機器設備或自然環境)及其金屬材料噴漆層不容易復涂等緣故，金屬材料噴漆沒法運用于運送或安裝全過程的損害位置的檢修。

  2、水溶性富鋅底漆為水性油漆大家族中的一員，意味著了富鋅底漆的發展前景。而當今中國水性富鋅底漆的缺點，一不是適合超低溫下工程施工(<5℃)，二是對金屬表面處理規定十分嚴苛(一般也規定做到Sa三級的潔凈度規定)，工程施工性較差。此外，假如配套設施鍍層從底到面都選用水性油漆，確實有益于二手鋼結構工廠環境保護;而只是是面漆選用水性富鋅，而正中間漆/面漆仍用溶劑型涂料，那對環境保護的奉獻比較有限，綜合性考慮到比不上采用無機富鋅或環氧樹脂富鋅底漆了。

  3、水溶性樹脂富鋅底漆(無機或環氧樹脂)則工程施工性不錯，對的墻面或者材料的金屬表面處理規定略低：一般無機富鋅底漆規定潔凈度Sa2.5級，表面粗糙度要Rz40-80μm;環氧樹脂富鋅底漆規定潔凈度Sa2.5級，部分只有手工制作解決的位置(St三級)也可應用，表面粗糙度規定Rz30-60μm。無機或環氧樹脂富鋅底漆在世界各國的很多項目上現有很多年的運用案例，實踐活動已證實是一種便捷、合理防腐方式。

  二手鋼結構工廠富鋅漆的基本原理是金屬鋅顆粒在鋼材基材浸蝕以前被反映掉，具有一種放棄維護功效。為做到這類實際效果，就規定富鋅建筑涂料中金屬鋅含量做到一定的數量指標，并確保做到：(1)金屬鋅顆粒在漆層當中能互相觸碰;(2)金屬鋅顆粒與鋼材互相觸碰。

  總而言之，這幾類防腐底鍍層全是防腐種類，但為達到性價比高，在設計方案噴涂管理體系時務必考慮到到這種差異。

  二、面漆層

  1、脂環族丙烯酸酯聚氨酯材料面漆

  具備耐侯及物理性能，并有諸多的行業應用案例。目前為止，防腐界認可的有效、經典的配套設施仍是富鋅底漆、環氧樹脂正中間漆和聚氨酯材料面漆。但由于大中型工程建筑二手鋼結構工廠的多元性，并綜合性考慮到檢修的艱難水平，大家對防腐噴涂管理體系明確提出了高些的規定：維護的周期時間(如二十年、三十年或更長)，也就急需解決一種聚氨酯材料面漆的更新換代的取代種類。

  2、氟碳噴涂面漆

  早在上十世紀，氟碳樹脂漆去日本取得成功研發并運用于一些工程項目中，其關鍵原材料也從“3F”環氧樹脂發展趨勢到今日的“4F”環氧樹脂，做為其關鍵閃光點的耐老化獲得進一步的提高。但常溫下干固型氟碳樹脂原材料的液體化須很多的強有機溶劑適用，因而氟碳噴涂面漆的VOC含量自始至終沒法減少。在當今社會世界各國都十分重視生態環境保護的情況下，氟碳噴涂面漆沒法變成適合的聚氨酯材料面漆的代替品。

  3、匯聚硅氧烷面漆

  與氟碳噴涂面漆不一樣，匯聚硅氧烷建筑涂料除具備相近非常耐老化，另外能夠 生產制造高固態分、低VOC含量種類。并且一些匯聚硅氧烷產品還具備防腐特性。二手鋼結構工廠在注重環境保護、效率的今日，它很有可能變成將來重防腐行業發展趨勢的一大方位?，F階段，市面上的有丙烯酸酯性聚硅氧烷和環氧樹脂聚硅氧烷兩類，哪一種更為優異一直是世界各國爭執的主題風格，銷售市場上乃至有一代與二代之說。大家覺得這僅僅一種銷售市場的個人行為，聚硅氧烷商品的特性關鍵所在其成份中的硅氧烷環氧樹脂的含量。